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一、产品介绍：
空压密封料，又名高分子悬浮粉，型号KM-88是山西贵通耐火材料有限公司在引进国外新技术、新工艺基础上，成功研制出的焦炉炭化室高温密封耐火材料，其各项技术指标均达国外水平。该产品对焦炉节能减排、降耗增效、延长炉龄起到很好的作用。
二：适用范围：
1、焦炉炭化室状态较好、墙面裂痕较小的墙面修补。对原砌体不会造成新的损伤，有利于焦炉炉体的严密，消除改善炉墙窜漏现象。
2、焦炉炭化室状态良好、墙面未出现裂痕，以及新建焦炉投产后炭化室新墙进行高分子悬浮粉密封保养，形成密封薄膜，更有利于延长焦炉使用寿命。
3、对较大裂痕或孔洞的炭化室墙面，事先必须用湿式抹补或半干法喷补将它堵严后，再用空压密封料（高分子悬浮粉）喷补。
4、用于半干喷补法、陶瓷焊补后密封炉墙因石墨脱落而出现的窜缝；
5、用于焦炉空炉烧去石墨后；
6、焦炉炉墙挖补后的非挖补墙面；
7、特别适用于焦炉因集气管压力不稳、装炉煤挥发分低而炉墙不易结石墨使炉墙串漏、立火道看火孔和烟囱冒黑烟的情况；
8、难推焦焖炉2h以上的炉墙保护，以及其他焦炉炭化室空炉1h或焖炉2h以上的炉墙保护。
三、产品优势及密封原理
空压密封料（高分子悬浮粉）的主要化学成分是二氧化硅，与焦炉硅砖接近，抗气流冲击性好，能够很好地黏附在炉墙壁上，填充缝隙，高温体积稳定，不剥落，有很好的长期耐用性，熔化温度要和炉墙的平均温度一致，利用砌体本身已有的温度直接将其熔化烧结生成密封薄膜 ，采用控制压差的方式，首先使焦炉炭化室内部与燃烧室立火道之间产生一定的压差，再将由压缩空气带动的高分子悬浮粉空压密封料喷入炭化室内部空间，利用粉末无压自蔓延烧结技术，部分粉料挂积于炉墙表面，因重力作用部分粉料积于一般缺陷处，以及因压差作用还有部分粉料在通过炭化室与立火道相通缝隙的过程中挂积，借助粉料重力自由沉降和压差移动到砖体缺陷处挂结、瓶颈烧结及材料自身膨胀等效应，达到填堵焦炉炉墙缝隙的目的。不仅用于修补焦炉炉墙小裂缝、砖缝，而且可以检测炉体密闭性，防止焦炉煤气、废气及污染物等的泄露，有利于环境保护。材料施工时不需要加水，避免了水及水蒸气对炉墙造成的损坏。设备简单，施工时操作简便。适合于机械化施工，可以不停炉在热态下施工。
四、使用说明：
(1)推完炭化室内的焦炭，烧半个小时空炉。
(2)安放好密封用的料罐，盖上机焦侧上升管，炉盖用泥浆密封，炉门密封，打开当前操作炭化室两边的全部立火道盖。
(3)向漏斗中倒入密封料，用压缩空气（≥0.6Mpa）将密封料吹入炭化室中，停止送风，根据炭化室串漏情况每次用料20-30公斤，等待约1小时25分钟后再喷，重复喷2-3次，达到密封效果。
(4)操作完毕后拉开炉盖，烧2h空炉后装煤。如果有干粉落到炭化室底，可以用托煤板在炭化室中走一下，防止干粉聚集在炭化室底造成下一轮推焦阻力增大。
(5)最后检查由炉墙泄漏看火孔处冒出的带料气体由大变小或基本不冒出时，停止实施密封。
五、密封后效果：
(1)蓄热室顶部无下火现象；
(2)装煤后立火道墙无冒烟冒火现象；
(3)从废气盘测压孔观察小烟道内无蓝火苗；
(4)在推焦结束后，人为加大两侧燃烧室压力，看炭化室墙面无火苗。
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山西贵通耐火材料有限公司是专业研发产销焦炉用耐火材料的高新企业。产品有：硅砖、空压密封料（高分子悬浮粉）、高温粘结剂、半干喷补料、砖煤气道喷补料，灌浆料（轨道高强）(冷、热)、硅火泥、炉头喷补料、炉头与保护扳间隙料、废气盘底座抹补料、上升官底座,装煤孔看火眼热修补料等。公司有专业的窑炉修补及陶瓷焊补施工队伍，可为客户提供优质的全方位服务。
公司引进国外新技术，自主研发的高分子悬浮粉空压密封料，经国家耐火材料检测机构检验，其各项技术指标达到国外水平，填补了国内空白。客户在使用前与同类产品进行对比检测，各项性能技术指标优于同类产品；使用1年后炭化室相互比较密封效果更加明显突出。该产品对焦炉节能、环保、降耗、增效，延长炉龄起到良好的经济效果。嬴得了客户的认可和肯定,并建立了长期的合作关系。公司研发的新型高温粘结剂NJ-105/NJ-115在炭化室涂抹使用后，粘结强度高，耐磨、抗震、抗剥落，牢固耐用、挂料时间久。其使用寿命是国内目前同类产品的7-10倍。