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时隔两年，煤炭清洁高效利用再次被列入政府工作报告。但不同于2016年政府工作报告中“加强煤炭清洁高效利用”的提法，今年的政府工作报告采用了“推进煤炭清洁化利用”的说法。从“加强”到“推进”，改变的不仅仅是用词。“如果说此前还带有‘强化’的意思，‘推进’意味着这项工作必须要做、必须完成。”全国政协委员、中国工程院院士、中科院大连化物所所长刘中民说。

全国人大代表、中国工程院院士、安徽理工大学校长袁亮也表示，根据预测，到2030年我国煤炭占一次能源消费的比重仍将达50%，2050年占比40%。“今后较长时期内，煤炭仍将是我国能源安全稳定供应的基石，煤炭清洁高效利用是能源绿色发展的最现实选择。”

（文丨朱妍 ）

  途径多元 清洁利用取得实质性进展  

早在2016年，全国政协委员、中国矿业大学（北京）副校长姜耀东就提交了关于做好煤炭清洁高效利用的提案，并得到国家高度重视。如今3年过去了，他表示：“随着推动煤炭供给侧结构性改革，推动煤炭清洁高效利用技术产业化发展，煤炭安全高效绿色开采与清洁高效利用水平大幅提升，我国煤炭由传统能源向清洁能源发展取得了实质性进展。”

如其所言，燃煤电厂超低排放、高效煤粉型工业锅炉、现代化煤化工、洁净型民用灶具与型煤等技术日趋成熟，多样的清洁化手段正在得到推广。

 “我们已投入近20亿元用于清洁化技术攻关。”全国人大代表、兖矿集团董事长李希勇称，通过高效转化实现精细化工品生产以及散煤清洁燃烧，是兖矿推行清洁化利用的主要途径。“例如面向量大面广的民用散煤，采取‘改性洁净型煤+新型解耦环保炉具’的新路径，可降低烟尘排放95%以上、二氧化硫排放60%—95%。既实现煤炭前端洁净加工和提质改性，也可控制中端燃烧过程、后端污染物排放。”

李希勇透露，下一步还将推动煤炭向新能源转化，“初步计划投入10亿元，用于煤炭制氢及下游氢气储运、氢燃料电池等研究。”

作为世界单体规模最大的煤制油工程，国家能源集团宁煤集团400万吨/年煤炭间接液化项目也是清洁化利用的代表。全国人大代表、宁煤集团董事长邵俊杰介绍，一期工程已于2018年第四季度实现转固，“仅去年，我们就做了上万项技改，以保证达产达效。除停产检修等情况，平均负荷现已达到90%左右，实现安全、稳定、清洁生产。”

 “基础研究好比搭积木，若在最下面放一个球，整栋房子就很难建起来” 
      

进展有目共睹，清洁化利用的步伐却仍待加速。多位代表、委员不约而同指出，由于关键技术支持不够、基础研究相对缺乏、传统观念尚未扭转等原因，我国煤炭清洁化利用痛点长期存在。
      

在袁亮看来，因基础研究相对薄弱，关键核心技术支持不够，目前对颠覆性技术的创新研究依然不足。“例如，目前的碳捕集封存与利用技术，离规模化、全流程示范应用仍存在较大差距，捕集成本十分昂贵。煤制特种燃料、转换效率提升、节水降耗等关键技术也有待突破，部分核心装备卡脖子问题严重。”
      

这一说法得到刘中民的赞同。“到目前为止，我们连煤炭的基本结构也未彻底研究清楚。看起来一块黑乎乎的煤炭，到底由哪些物质构成、具体分子结构什么样，至今也没能给出清晰回答，仅靠热量、灰分等简单指标过于粗放。”
      

刘中民进一步告诉记者，基础研究缺失，主因之一是支持力度不足，长期以来在此方面的投入，并未与煤炭在能源结构中所占的地位相匹配。“煤炭及下游链条的反应千变万化，换一种催化剂就可能产生完全不同的产品。基础研究好比搭积木，若在最下面放一个球，整栋房子就很难建起来。”
      

因技术、研究受限，同质化、低端化等影响也逐渐浮现。以清洁化利用的重要方向——现代煤化工为例，全国人大代表、延长石油集团董事长杨悦坦言，行业目前的确存在产能过剩、产品重复等隐患，“一个好的产品、一项好的技术出来，很多企业可能蜂拥而上。但创新是买不来、等不来的，永远跟着别人走，大宗、低端产品必然很快陷入同质。”

  “这不是建几个项目、工厂就能解决的问题”  
      

围绕现存制约，代表、委员们纷纷建言献策。“煤炭清洁化利用是一项长期而艰巨的任务，需要国家从战略、技术、管理等多个层面高度重视。”姜耀东如是说。
      

刘中民则称，清洁化利用并非急功近利的短期行为，其中既要鼓励产业发展、技术支撑，也需开展长线的基础性、探索性研究，“这不是建几个项目、工厂就能解决的问题。要真正实现清洁化，最基础的工作必须有人来做，在此基础上通过升级换代，才能形成技术与产业良性互动。”
      

在强调创新的同时，邵俊杰认为市场开拓同样值得重视。“尤其在转化方面，现有煤化工产品仍偏低端，高端产品及技术多掌握在国外企业手中，我们不得不依赖进口。对此，一方面要关注核心技术，特别是下游化工产品的技术提升，用创新突破壁垒。另一面，与购买奢侈品道理类似，因市场容量有限，越往高端走剩余空间越小。因此也要积极开拓市场，避免出现新的同质化竞争。”
      

李希勇则提出，鉴于洁净煤制备和清洁燃烧的部分产品与技术已获成功，建议按照“宜电则电、宜气则气、宜煤则煤、宜热则热”的原则，鼓励支持这些技术产品的推广应用。“在符合环保指标的前提下，给予地方政府、用户更多的选择权，允许市场准入，并建设清洁煤示范区，更好发挥煤炭资源保障作用。”
      

全国人大代表、河南神火集团董事长李炜呼吁，进一步提高社会对煤炭清洁化利用的认识。“我国大力推动煤电超低排放和节能改造，已提前两年完成‘十三五’总体目标，这说明通过合理技术，煤炭足以实现清洁利用。是时候扭转‘傻大黑粗’的传统认知了。”

《中国煤炭深加工产业发展报告》迄今已经连续出版五年，5年来始终坚持全产业链架构，客观介绍、理性分析的原则，已成为我国煤炭深加工产业发展中一份较为实用、全面的行业发展参考资料。最新版加大了对煤炭深加工、现代煤化工产业发展的理性、客观分析，强化了国家对煤炭深加工产业政策引导的作用，增加了相应篇幅，对我国现代煤化工中较有借鉴意义的技术，以及现代煤化工的工程实践进行了更多的报道。

随着我国加大生态系统保护力度、密集的环保政策的出台，对我国煤炭深加工、现代煤化工的发展也提出了更高的要求。为此，报告更加重视我国煤化工环保形势的分析。同时，也从行业发展角度，探讨了我国环保技术与煤化工技术匹配同步发展的紧迫性，并新增加了“动态与数字篇”，用大量的篇幅，对我国煤制天然气、煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇等现代煤化工项目的主要污染物，包括废水、废气、废渣的产生量、处理措施、结合项目案例，进行了较详细的描述。

《中国煤炭深加工产业发展报告》最新版

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目  录

【综述篇】

■ 我国煤炭深加工产业政策解析

1 产业定位：现代能源体系的重要组成部分

2 产业现状：目前仍处于产业化初级阶段

3 发展环境：错综复杂，挑战大于机遇

4 发展方式：“十三五”以升级示范为主

5 产业总量前提：资源和环境承载力

6 示范项目门槛：严格的能效和节水标准

7 发展节奏：成熟一个，建设一个

8 项目管理：新建类和储备类动态管理

9 核准权限：煤制燃料类国家核准，煤制化学品类省级核准

10 产业布局：靠近原料、靠近市场、进入园区

11 产业融合：引导相关产业协同发展

12 碳减排：积极探索和面对

■“十三五”煤炭深加工升级示范新建项目的重点示范技术分析

1大型煤气化技术

2加氢液化技术

3费托合成技术

4甲醇制烯烃技术

5百万吨级低阶煤热解

5.1湖南华银能源技术有限公司两段炉褐煤干燥热解（LCC）技术

5.2河南龙成集团旋转床低阶煤低温热解分质利用成套技术

5.3陕煤化集团百万吨级低阶煤热解技术和热解－气化一体化技术（CGPS）

5.4延长石油煤提取煤焦油与制合成气一体化技术（CCSI）

650万吨级中低温煤焦油深加工技术

710亿m3/a级自主甲烷化技术

7.1大唐国际化工技术研究院有限公司HTREM甲烷化技术

7.2中科院大连化物所甲烷化技术

8百万吨级煤制芳烃技术

9合成气制乙二醇技术

10环保产业技术升级技术

11结语

■“十三五”中国低阶煤热解发展方向及路径分析

1 概述

1.1 亟待解决的问题

1.2 煤化工发展坚守的原则

2“十三五”低阶煤分质利用示范项目及重点内容

2.1 示范项目内容

2.2 储备项目

3 低阶煤热解技术现状分析

3.1 热解技术类型

3.2热解技术主要特征

3.3热解技术特点分析

3.4 热解存在的主要问题分析

4 低阶煤热解优化的思考

4.1 煤热解温度选择

4.2 煤粒度及热解炉型选择

4.3 热解产品

■多原料组合工艺生产烯烃的工程实践及应用

1 概述

2 多原料组合工艺简介

2.1 组合工艺主要内容

2.2 组合工艺技术及来源

3 多原料组合工艺技术特点

3.1 多原料组合工艺支撑企业发展战略

3.2 多原料组合工艺打造煤、油、气制备烯烃基地

3.3 多原料组合工艺具有先进性

4 甲醇装置技术特点

4.1 煤气化选择及特点

4.2 甲烷转化工艺选择及特点

4.3 一氧化碳变换选择及特点

4.4 酸性气体脱除工艺选择及特点

4.5 硫回收工艺选择及特点

4.6 甲醇合成与精馏工艺选择及特点

4.7 氢回收工艺选择及特点

5 烯烃装置（DMTO）技术特点

5.1 烯烃装置（DMTO）组成和选择

5.2 烯烃装置（DMTO）主要特点

6 重油催化热裂解装置（DCC）技术特点

6.1DCC装置工艺组成及选择

6.2 重油催化热裂解装置（DCC）主要特点

7 装置能耗分析

7.1 甲醇装置原料消耗、能耗分析

7.2 烯烃装置（DMTO）公用工程物料、能耗消耗分析

7.3DCC装置公用工程物料、能耗消耗分析

■提高煤化工项目经济效益的途径之一——降低建设投资

1概述

2煤化工成本分析

2.1测算方法选取与说明

2.2总体测算条件

2.3具体测算结果

3降低投资成本的途径

3.1技术进步

3.2设计方案优化

3.3项目管理

4影响财务效益的其他因素

4.1政策因素

4.2区域因素

4.3碳减排

4.4生态环境

4.5投资者实力

4.6煤炭资源条件，适合的煤种

5煤化工财务实现的条件

■大型炼化与煤化工融合的IGCC多联产制氢路径探讨

1 概述

2 方案路径选择设计条件

2.1 原料煤质选择

2.2 大型煤化产品选择

2.3 燃气轮机

2.4 方案路径范围

3 大型煤化IGCC多联产方案路径简述

3.1 气化岛装置

3.2 空分制氧

3.3 制氢装置

3.4 合成氨装置

3.5 甲醇装置

3.6 洁净燃气及IGCC发电产汽装置

4 主要物料消耗估算

4.1 主要原料消耗

4.2 公用工程物料消耗

■煤、电、化一体化与并购重组对我国煤化工企业经济性的影响分析

1煤化工行业经济性现状

1.1煤制烯烃

1.2煤制天然气

1.3煤制油

1.4煤制乙二醇

1.5煤制化肥

1.6煤制乙醇

1.7粉煤提质

1.8煤制甲醇

2并购重组的协同效应

2.1财务协同效应

2.2横向并购的财务协同效应

2.3纵向并购的财务效应

2.4混合并购财务效应

2.5三种并购均具有的财务效应

2.6财务协同效应的前提条件

2.7案例分析

3煤、电、化一体化提高煤化工的经济性和竞争力

3.1拟建项目

3.2已建既有项目

4结束语

■兰炭固定床连续气化制备清洁燃料气的应用与实践

1 概述

2 气化装置构成及主要特点

2.1 气化装置构成

2.2 气化工艺主要特点

3 气化范围及气化工艺

3.1 设计指标

3.2 产品方案

3.3 装置组成

3.4 气化工艺流程说明

3.5 关键设备气化炉参数

4 生产运行工况

4.1 液位

4.2 压力

4.3 温度

4.4 煤气成分

4.5 除灰

4.6 主要设备运行参数

5 兰炭固定床连续气化性能分析

5.1 气化工艺性能指标评价

5.2 气化工艺性能计算

【深加工技术篇】

■国内粉煤热解技术进展动态分析

1 概述

2 粉煤热解现状分析

3 粉煤热解要素优化的选择

3.1 煤热解温度

3.2 煤粒度及热解炉型

3.3 热解产品

■煤制芳烃市场及技术发展趋势分析

1 我国芳烃产销现状及市场

2 芳烃技术进展及类型

2.1 中科院山西煤化所的固定床甲醇制芳烃技术（MTA）

2.2 清华大学的循环流化床甲醇制芳烃技术（FMTA）

2.3 河南煤化集团研究院与北京化工大学煤基甲醇制芳烃技术

2.4 中科院大连化物所开发的甲苯甲醇制PX联产芳烃技术

3 清华大学流化床甲醇制芳烃工艺（FMTA）

3.1MTA装置工艺组成

3.2 芳烃联合装置工艺组成

3.3 甲醇制芳烃装置工艺选择

3.4 芳烃联合装置工艺选择

4 中国已建拟建煤/甲醇制芳烃项目

4.1 陕西华电榆横煤制芳烃示范项目

4.2 内蒙古庆华集团10万t甲醇制芳烃项目

4.3 煤制芳烃联产烯烃项目

4.4 新疆中基石油化工4万t/a甲醇制芳烃项目

4.5 新疆新业能源化工10万t/a甲醇制混合芳烃项目

4.6 唐山境界实业220万t/a甲醇制芳烃项目

4.7 河南盛润60万t/a甲醇制芳烃

■合成气直接法制烯烃及甲烷偶联制烯烃技术开发最新进展

1 合成气直接法制烯烃技术

2 甲烷偶联制烯烃技术

■煤液化技术进展与最新应用进展

1 煤液化技术现状

1.1 煤直接液化

1.2 煤间接液化

2 应用状况

3 存在问题

4 发展动向

■煤制烯烃技术与应用最新进展

1 煤制烯烃技术现状

1.1UOP公司MTO技术

1.2 大连化物所DMTO技术

1.3 中国石化S-MTO技术

1.4Lurgi公司MTP技术

1.5 中国化学/清华大学FMTP技术

1.6 惠生龚恒专有分离技术

2 应用状况

3 存在问题

4.1 优化系统设计

4.2 提高操作压力

4.3 优化烯烃分离流程

4.4 加强C4综合利用

4.5 增加树脂专用料和高端化学品

5 最新发展动态

■煤制乙二醇技术与应用最新进展

1 煤制乙二醇技术现状

1.1 直接合成法

1.2 间接合成法

2 应用状况

3 存在问题

3.1 技术

3.2 运输及物流

4 发展动向

5 最新发展动态

【煤化工环保篇】

■在国家环保政策引领下煤化工环保废水处理领域取得的成就分析

1 概述

2 国家有关环保政策标准规范引领

3 煤化工废水排放处理典型项目

3.1 陕煤化蒲城清洁能源化工有限责任公司污水处理项目

3.2 中煤蒙大新能源化工项目除盐水及冷凝液精制项目

3.3 神华鄂尔多斯煤直接液化污水处理项目

3.4 陕西未来能源化工兖矿榆林污水处理项目

3.5 化呼伦贝尔金新化工有限公司污水处理项目

3.6 榆能化煤油气综合利用废水零排放示范工程

4 煤化工废水处理领域主要技术成效

4.1 废水除油技术水平逐步完善

4.2 废水脱酚脱氨技术水平逐步完善

4.3 有机物污染废水组合生化处理技术取得明显成效

4.4 污水深度处理技术取得明显效果

4.5 含盐污水处理技术取得重点突破

4.6 浓盐水浓缩处理技术取得明显效果

4.7 高浓盐水蒸发结晶处理技术取得明显进展

4.8 煤化工含盐废水分盐技术的进展

4.9 煤化工零排放工艺取得重点突破

■我国环保控制技术应与煤化工技术匹配同步发展的紧迫性分析

1 概述

2 重点突破煤化工技术瓶颈

2.1 煤炭清洁转化能源产品链升级技术

2.2 煤制化学品产品链升级技术

2.3 煤炭分级利用升级技术

2.4 大型化煤气化升级技术

2.5 大型气体净化升级技术

2.6 大型甲醇合成升级技术

2.7 大型石化（油）和大型煤化工资源互补技术

3 与煤化工技术匹配的环保控制升级技术紧迫性分析

3.1 国家对煤化工新建项目布局环境控制画出红线

3.2 煤化工节水和三废排放应执行严格的标准

3.3 水资源综合利用升级技术

3.4 闭式空冷循环冷却水节水升级技术

3.5 高浓度有机废水处理升级技术

3.6 高浓度难降解废水处理升级技术

3.7 高浓盐水分盐结晶处理综合利用升级技术

3.8EBA（及类似工艺）处理高浓度难降解有机物废水升级技术

3.9 二氧化碳减排综合利用升级技术

■大型煤化工水平衡及影响水平衡的要素分析

1 概述

2 煤化工耗水主要类型

2.1 煤化工原料消耗水

2.2 循环冷却水蒸发损耗水（本质是工艺决定的热量交换）

2.3 污水处理（回用水处理、高浓盐水处理）过程消耗水

2.4 管理不善损失水及生活用水

3 大型煤化工水平衡分析

3.4 煤制气水平衡示意图

3.5 不同工艺水平衡差异分析及比较

4 影响水平衡不利因素的改进建议

4.1 统筹项目系统内热量平衡综合利用

4.2 改变热量转移冷却方式和选用节水设备及技术

4.3 煤化工工艺选择和设计优化创新

4.4 优化热电联产与水平衡制约机制

■废水处理技术分类说明及工程应用分析

1 现代煤化工废水主要处理技术

1.1 有机废水处理

1.2 含盐废水处理

2 工程实际案例分析

3 主要问题及相关建议

■煤化工高浓盐水分质资源化利用

1 概述

2 杂盐分质资源化利用技术简介

2.1 热法分盐

2.2 膜法分盐

3 杂盐资源化利用工程实例

3.1 亿利资源某煤化工废水零排放项目

3.2 延长石油集团榆林某项目

4 结语

■煤化工固废处理技术与工程应用展望

1 煤化工固废概述

1.1 煤化工固废类别

1.2 一般工业固体废物

1.3 危险固废物

2固废产生环节

2.1高温干馏产渣节点

2.2 中低温干馏产渣节点

2.3 煤气化产渣节点

2.4 煤液化产渣节点

3 固废排放强度

3.1 煤干馏残渣排放强度

3.2 煤气化残渣排放强度

3.3 煤液化残渣排放强度

4 固废污染物特性

4.1 废渣的组成

4.2 污染特性

5 固废分类处理技术进展

5.1 源头利用处理

5.2 化工利用处理

5.3 建材利用

5.4 废固处理处置

6 固废综合工程应用

6.1 焦油渣回配煤工程应用

6.2 液化残渣CFB锅炉掺烧工程应用

6.3 煤焦油深加工工程应用

【产品市场篇】

■甲醇市场现状分析及预测

1甲醇主要性质及用途

2甲醇供需现状

3甲醇供需预测

■二甲醚市场现状分析及预测

1二甲醚主要性质及用途

2二甲醚供需现状

3二甲醚供需预测

■醋酸市场现状分析及预测

1醋酸主要性质及用途

2醋酸供需现状

3醋酸供需预测

■苯酚/丙酮市场现状分析及预测

1苯酚/丙酮主要性质及用途

2中国苯酚/丙酮供需现状

3中国苯酚/丙酮供需预测

■丁/辛醇市场现状分析及预测

1丁/辛醇主要性质及用途

2中国丁/辛醇供需现状

3中国丁/辛醇供需预测

■乙醇市场现状分析及预测

1乙醇主要性质及用途

2乙醇供需现状

■ 1，4-丁二醇市场现状分析及预测

11，4-丁二醇主要性质及用途

2中国1，4-丁二醇供需现状

3中国1，4-丁二醇供需预测

■丙烯酸及酯市场现状分析及预测

1丙烯酸及酯主要性质及用途

2中国丙烯酸及酯供需现状

3中国丙烯酸及酯供需预测

■聚氯乙烯市场现状分析及预测

1聚氯乙烯主要性质及用途

2中国聚氯乙烯供需现状

3中国聚氯乙烯供需预测

■电石市场现状分析及预测

1电石主要性质及用途

2电石供需现状

3电石供需预测

■兰炭市场现状分析及预测

1兰炭主要性质及用途

2兰炭供需现状

3榆林兰炭发展动态

4兰炭供需预测

■汽油市场现状分析及预测

1汽油的主要性质及用途

2汽油供需现状

3汽油供需预测

4汽油价格分析

■柴油市场现状分析及预测

1柴油的主要性质及用途

2柴油供需现状

3柴油供需预测

4柴油价格分析

■液化石油气市场现状分析及预测

1液化石油气的主要性质及用途

2液化石油供需现状

3液化石油气供需预测

4液化石油气价格分析

■乙烯市场现状分析及预测

1乙烯主要性质及用途

2乙烯供需现状

3乙烯供需预测

4乙烯价格分析

■丙烯市场现状分析及预测

1丙烯主要性质及用途

2丙烯供需现状

3丙烯供需预测

4丙烯价格分析

■聚乙烯市场现状分析及预测

1聚乙烯主要性质及用途

2聚乙烯供需现状

3聚乙烯供需预测

4聚乙烯价格分析

■聚丙烯市场现状分析及预测

1聚丙烯主要性质及用途

2聚丙烯供需现状

3聚丙烯供需预测

4聚丙烯价格分析

■乙二醇市场现状分析及预测

1乙二醇主要性质及用途

2乙二醇供需现状

3乙二醇供需预测

4乙二醇价格分析

■环氧丙烷市场现状分析及预测

1环氧丙烷主要性质及用途

2环氧丙烷供需现状

3环氧丙烷供需预测

4环氧丙烷价格分析

■纯苯市场现状分析及预测

1纯苯主要性质及用途

2纯苯供需现状

3纯苯供需预测

4纯苯价格分析

■对二甲苯市场现状分析及预测

1对二甲苯主要性质及用途

2对二甲苯供需现状

3对二甲苯供需预测

4对二甲苯价格分析

■丙烯腈市场现状分析及预测

1丙烯腈主要性质及用途

2丙烯腈供需现状

3丙烯腈供需预测

4丙烯腈价格分析

■己内酰胺市场现状分析及预测

1己内酰胺主要性质及用途

2己内酰胺供需现状

3供需预测

4己内酰胺价格分析

■丁二烯橡胶市场现状分析及预测

1丁二烯橡胶主要性质及用途

2丁二烯橡胶供需现状

3丁二烯橡胶供需预测

4丁二烯橡胶价格分析

■丁苯橡胶市场现状分析及预测

1丁苯橡胶主要性质及用途

2丁苯橡胶供需现状

3丁苯橡胶供需预测

4丁苯橡胶价格分析

■乙丙橡胶市场现状分析及预测

1乙丙橡胶主要性质及用途

2乙丙橡胶供需现状

3乙丙橡胶供需预测

4乙丙橡胶价格分析

■ 2017年国内外煤炭市场供需及消费行业分析及预测

1 煤炭的主要性质和用途

2 煤炭供需现状

3 煤炭供需预测

4 煤炭价格分析

■焦炭市场现状分析及预测

1 焦炭的主要性质及用途

2 焦炭供需现状

3 焦炭供需预测

4 焦炭价格分析

【动态与数字篇】

■我国煤制天然气产业主要污染物排放和控制情况

1概述

2典型煤制天然气污染物排放点

2.1煤制天然气生产废水

2.2煤制天然气生产废气

2.3煤制天然气生产废渣

3煤制天然气典型污染物产生量

3.1煤制天然气废气污染物产生量

3.2煤制天然气废水污染物产生量

3.3煤制天然气固体废物产生量

4煤制天然气典型污染物处理措施

4.1煤制天然气废气污染物处理措施

4.2煤制天然气废水污染物处理措施

4.3煤制天然气固体废弃物处理措施

5煤制天然气典型项目污染物排放量

■我国煤制烯烃产业主要污染物排放和控制情况

1概述

2典型煤制烯烃污染物排放点

2.1煤制烯烃生产废水

2.3煤制烯烃生产废渣

3  煤制烯烃典型污染物产生量

4煤制烯烃典型污染物处理措施

4.1煤制烯烃生产废水处理措施

4.2煤制烯烃生产废气处理措施

4.3煤制烯烃生产固废处理措施

5煤制烯烃典型项目污染物排放量

■我国煤制乙二醇产业主要污染物排放和控制情况

1概述

2煤制乙二醇典型污染物排放点

2.1煤制乙二醇生产废水

2.2煤制乙二醇生产废气

2.3煤制乙二醇生产废渣

3煤制乙二醇典型污染物产生量

3.1煤制乙二醇各装置废水污染物汇总

3.2煤制乙二醇各装置大气污染物汇总

3.3煤制乙二醇各装置废固污染物汇总

4煤制乙二醇典型污染物处理措施

4.1煤制乙二醇废水处理措施

4.2煤制乙二醇废气处理措施

4.3煤制乙二醇废渣处理措施

5煤制乙二醇典型项目污染物排放量

5.1  煤制乙二醇废水处理效果

5.2煤制乙二醇大气污染物排放汇总

5.3煤制乙二醇废固污染物排放汇总

■我国煤制油产业主要污染物排放和控制情况

1概述

2典型煤制油污染物排放点

2.1煤制油生产废水

2.2煤制油生产废气

2.3煤制油生产废渣

3煤制油典型污染物产生量

4煤制油典型污染物处理措施汇总

5煤制油典型项目污染物排放量

■煤制油项目投产与建设简况

1 煤制油投产运营项目

2 煤制油建设或前期项目

■煤制气项目投产与建设简况

1 煤制气投产项目

2 煤制气建设或前期项目

■煤制烯烃项目投产与建设简况

1 煤制烯烃投产项目

2 甲醇制烯烃投产项目

3 煤制烯烃开展前期工作项目

4 煤制烯烃建设项目

5 甲醇制烯烃建设项目

■煤制乙二醇项目投产与建设简况

1 煤制乙二醇投产项目

■典型煤化工园区项目投产与建设简况

1 蒙西（鄂尔多斯）煤化工

1.1 神华鄂尔多斯108万t/a直接液化煤制油项目

1.2 内蒙古汇能煤化20亿m3/a煤制气项目

1.3 伊泰16万t/a煤制油示范项目

1.4 内蒙古北控京泰能源煤制天然气40亿m3/a示范项目

1.5 内蒙古鄂尔多斯伊泰煤制油200万t/a煤间接液化示范项目

1.6 内蒙古中天合创140万t/a煤制烯烃项目

1.7 内蒙古伊泰杭锦旗化工120万t/a精细化学品项目

1.8 内蒙古华星新能源煤制天然气40亿m3/a项目（项目环评未通过）

1.9 大唐多伦煤化工46万t/a煤制丙烯项目

1.10 内蒙古矿业集团兴安盟煤制天然气40亿m3/a项目

1.11 神华包头70万t/a煤制烯烃升级示范项目

1.12 神华包头60万t/a煤制烯烃项目

1.13 大唐能源赤峰克什克腾旗40亿m3/a煤制气项目

1.14 大唐国际阜新40亿m3/a煤制天然气项目

2 陕北（榆林）煤化工

2.1 神华榆林68万t/a甲醇制烯烃项目

2.2 延长中煤榆林能化60万t/a煤制烯烃项目

2.3 陕西榆林未来能源100万t/a间接液化项目

2.4 山西潞安煤基合成油21万t/a间接液化项目

2.5 山西潞安180万t/a高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目

2.6 中海油大同煤制天然气40亿m3/a低变质烟煤清洁利用示范项目

3 宁夏宁东煤化工

3.1 神华宁煤50万t/a煤制丙烯项目

3.2 神华宁夏煤业400万t/a间接煤制油示范项目

4 新疆大准东煤化工（含塔城、哈密、甘泉堡）煤化工

4.1 伊泰新疆能源甘泉堡200万t煤制油示范项目

4.2 神华新疆乌鲁木齐68万t/a煤基新材料项目

4.3 新疆广汇能源40亿m3/a煤制气项目

4.4 苏新能源和丰煤制天然气40亿m3/a示范项目

4.5 中石化新疆能源化工煤制天然气80亿m3/a项目

4.6 华能新疆能源煤制天然气40亿m3/a项目

5 新疆伊犁煤化工

5.1 新疆伊泰伊犁能源540万t/a煤间接液化示范项目

5.2 新疆庆华能源伊犁年产55亿m3/a煤制气项目

5.3 浙能新疆伊犁新天煤制天然气20亿m3/a项目

5.4 中电投新疆能源煤制天然气60亿m3/a项目