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5月9日，中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目S-MTO装置丙烯制冷压缩机K-6001汽轮机一次冲转成功，宣告了该装置作为心脏设备的三大压缩机组全部安装调试完成，为装置投产创造了有利条件。
反再系统作为中安MTO装置最重要的核心设备，具有施工周期长，难度大，工艺要求高的显著特点。对于后期气密、烘衬气体来源十分关键，抢先完成位号K-1102的主（备）风机组安装显得异常重要。为保证机组按期到位，中石化第十建设有限公司中安项目部积极主动，成立了反再区烘炉领导小组，联合业主车间、烯烃项目分部每天召开烘炉专题会，做到当天问题不过夜，并加班加点24小时歇人不歇马连轴转油冲洗作业。
由于该机组润滑系统工作压力高，除配管焊接质量要求高外，对系统的清洁度有严格的要求，对此，施工人员建立了对所有油管内壁进行严格酸洗和油冲洗的工艺纪律，实施无沙尘作业，确保了机组3月31日率先试车成功。中安联合公司的有关领导对压缩机试车高度重视，成立了由设备工程、生产计划、安全环保、电仪、烯烃项目分部、SEI、施工以及厂商等部门单位联合组成的备用主风机投用开车小组，保证了备风机组顺利开车。
5月8日，MTO—K-3001工艺气压缩机组一次联动试车完毕；5月9日，K-6001丙烯制冷压缩机组汽轮机试车冲转成功。经鉴定，汽轮机及其辅机运转正常，轴系振动、温度均在要求范围之内，猫爪间隙、滑销无不良热胀现象，油路及疏水系统密闭性良好。
MTO/OCC装置是中安联合项目的核心装置之一，由中国石化工程建设有限公司（SEI）总承包，装置占地面积为73500平方米。MTO（甲醇制烯烃）装置核心工艺采用中国石化拥有自主知识产权的“高效甲醇制烯烃全流程(S-MTO)”专利技术，以甲醇为原料，制取乙烯、丙烯等低碳烯烃，为下游聚丙烯、聚乙烯装置提供原料；副产的低附加值的C4、C5烯烃通过OCC（催化裂解）装置转化为高附加值的乙烯、丙烯产品。
2019年1月23日，中安联合煤化有限责任公司煤制170万吨/年甲醇及转化烯烃项目举行MTO/OCC装置中交仪式，中安联合煤化工项目最后一套主要生产装置顺利完成工程建设任务，由工程建设阶段转入生产准备阶段，标志着项目主要生产装置全部进入试车阶段。2018年12月27日，中安煤化煤制甲醇及转换烯烃项目35万吨/年聚丙烯装置顺利建成中交，由中国石化工程建设有限公司SEI总承包；12月26日，由中石化南京工程承建的项目净化装置顺利建成中交；11月28日，项目空分装置实现整体建成中交，该装置全面进入联调、投料试车阶段；11月20日，由中国石化上海工程公司总承包建设的中安煤化项目聚乙烯装置建成中交；10月31日，由中石化南京工程公司总承包的中安煤化项目甲醇合成和硫磺回收装置顺利建成中交；10月28日上午，由中国石化宁波工程公司承建的中安煤化煤气化装置中交，采用中国石化与华东理工大学的原创专利“单喷嘴冷壁式粉煤加压气化技术”（SE-东方炉）。
中安联合煤业化工有限公司170万吨/年煤制甲醇及转换烯烃项目是中国石化、安徽省重点建设项目。项目核心工艺采用中石化自主知识产权的S-MTO专利技术，气化装置采用中石化自主知识产权的SE-东方炉技术。以朱集西矿煤炭为原料，生产甲醇及转化烯烃(LDPE/PP)、乙二醇(MEG)等产品。中国石化工程建设有限公司总承包该项目MTO/OCC、PP两套装置及中控、110千伏变电所等6个配套设施的设计、采购和施工任务；中石化宁波工程有限公司承包项目气化装置设计施工；中石化南京工程承包项目空分装置、净化装置及循环水系统设计施工。安徽作为汽车工业、家电生产基地，对烯烃类化工产品原料有很大的市场需求，未来，中安联合化工产品的加入将有效填充周边市场对聚乙烯、聚丙烯等化工原料的需求缺口。
中国现代煤化工项目分布图2019版
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涵盖煤制天然气、煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制芳烃、煤制乙醇、煤炭分质利用七大领域；
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2019版数据新增备案、拟建项目，共计230个项目；
◎ 项目数据
具体包括：
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项目名称
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项目状态（拟建、在建、投产）
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投资方业主单位
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项目建设地点
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项目产能规模
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核心工艺选型
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总包方设计院等；
数据覆盖示范项目、重点项目，重点省份区域、煤化工产业基地；
◎ 规 格
尺寸：长度115cm，宽度85cm；
材质：双面覆膜铜板纸印刷；办公悬挂，产业全局一目了然；