近期，中国石化拥有自主知识产权的长岭炼化环氧丙烷工业示范装置产品转化率和选择性均大于96%，纯度大于99.9%，项目全面进入满负荷生产运行阶段，为同类工艺推广应用提供了技术借鉴。

    长岭炼化环氧丙烷项目采用双氧水直接氧化法，设计产能为10万吨/年，具有流程简单、产品收率高、副产品少等特点。该项目为国内首套同类装置，被总部列为“十条龙”技术攻关的重大科研项目。

    在项目优化调试过程中，长岭炼化管理人员实行24小时现场值班，现场实行主管技术员确认表制度，要求在运行前将工作内容根据顺序和重要程度细分成表单，并细化到每一项具体操作，每天完成了多少项，项目进展到哪一步都清晰明了。他们还实行开工日报制度，技术员将每日工作完成情况、明日计划及工作中需要协调的问题详细记录成电子档，让工作进度和质量始终受控。

    与此同时，参与项目研发的石科院等单位的专家、技术人员坚持深入现场，对每项重要操作、化验分析数据都严格把关，出现运行操作问题第一时间与相关技术人员沟通解决。设备维护、质量分析单位对现场各类设施运行、维护、润滑情况进行全面清查，并对其所有分析项目进行标气标定，确保各类参数精准和整体平稳运行。至目前，项目各类运行参数均达到或优于设计水平。

李美慧

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