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9月4日，德国蒂森克虏伯焦化部总经理Peter Liszio、蒂森克虏伯工程技术（中国）有限公司北京分公司高级销售经理桂莉鸣来到山西汾渭能源信息有限公司与汾渭公司相关人员就焦化配煤技术等进行了专门交流。

座谈会期间，蒂森克虏伯Peter和桂莉鸣详细了解了汾渭能源全要素智能配煤系统的开发过程、实际操作流程及当前应用成果。

在与汾渭能源公司相关人员座谈交流后，蒂森克虏伯焦化部总经理Peter对汾渭能源在焦化配煤技术领域所取得的成绩表示赞赏，认为全要素智能配煤系统丰富了配煤炼焦技术，对本领域的技术发展起到了促进作用，同时建议今后在配煤技术方面能保持长期而良好的互动互通。

“全要素智能配煤系统参数全面、理论独特，这项技术是走在全球前沿的，其推广和使用将对传统配煤理论和方法产生重大影响，并全面提高焦化行业的竞争力，”Peter表示。

本次座谈交流会上，Peter也从欧洲煤焦形势、欧洲配煤技术等几个方面对欧洲焦化工业产业发展现状做了详细介绍。

                                                     座谈交流会现场

蒂森克虏伯集团为德国工业巨头，作为一家全球性的专业材料和技术集团，蒂森克虏伯不仅为工业企业提供材料和设备，同时也提供完整的解决方案和创新服务。据悉，当前几乎欧洲所有的焦化厂都属于联合钢铁企业。

中国高炉大型化起步较晚，对煤的基础理论研究和跨行业、跨领域研究的认识与投入不足，导致中国炼焦煤的评价与炼焦配煤理论在煤岩学与灰化学这两大重大领域出现空白，严重影响了中国焦化行业的科学发展与竞争力。

座谈会上，汾渭能源董事长常毅军讲到，汾渭能源成立之初，就与日本新日铁资源调查部展开战略合作，开展中外炼焦煤应用研究合作项目，主要建立了中外主要工艺性能初步的对应模型、掌握了日方预测焦炭冷热强度的方法和预测模型。

同时，汾渭能源与其合作伙伴中国科学院山西煤炭化学研究所、太原理工大学及山西太钢不锈钢股份有限公司进行了长期的跟踪研究，并且在山西省科技厅的重点支持下，进行大量的科学实验，开发出了功能强大的智能配煤优化应用软件。

“如何在众多参数作用下，通过‘全要素智能配煤系统’的优化功能，找到在一定焦炭质量下的最低成本方案？”常毅军指出。“基于我们全要素的参数设定及量化设置，比之传统指标人工经验来配煤的精准度和稳定性有了很大提高。”

据悉，全要素智能配煤系统所涉及的参数多达32个，除充分应用了我国业内的传统配煤理论外，引人了成煤期与沉积环境、煤岩学、煤灰化学等国外常用的配煤理论与参数。

目前该系统使用客户30多个，使用产能5890万吨，所用客户首次使用即在原有煤源下降低成本10元以上，最高降幅达150元。同时避免了产品质量的波动，实现了按需精准生产，为下一步扩大资源优化成本创造了巨大的空间。

汾渭能源董事长常毅军、汾渭能源副董事长陈炜权、汾渭能源副总经理刘晶，公司销售部、焦化部等部门相关人员一同参与了座谈。

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