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（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

（2）必须满足介质特性的要求

• 对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

• 对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

• 对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

（3）必须满足现场的安装要求。

• 对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

• 对安装在室外环境温度低于-20C以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

• 对安装在爆炸区域的泵。应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。

（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表 。

▼泵的常用标准和规范

泵类型	标准、规范	泵类型	标准、规范
离  心  泵	API610石油、重化学和气体工业用离心泵	计  量  泵	APl675计量泵
			GB9236计量泵技术条件
	ANSIB73.1M化工用卧式端吸式离心泵技术规范		GB7783计量泵试验方法
			APl674往复泵
	ANSIB73.2M化工用管道泵技术规范	往  复  泵	GB9234机动往复泵拄术条件  GB7784机动往复泵试验方法
	ISO2858端吸离心泵（16bar）标记、性能、尺寸		JB1053一般蒸汽往复泵技术条件
	ISO 5199离心泵技术条件（Ⅱ级）		GB9235蒸汽往复泵试验方法
	GB3215炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件	转  子  泵	API676转子泵
			GB10885单螺杆泵技术条件
	GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法		GB10887三螺杆泵技术条件
	GB5656离心泵技术条件（Ⅱ级）		GB9064螺杆泵试验方法

（7）泵厂应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压- 380V±10％，6000V+5％、-7％，频率- 50Hz±0.5％

（8）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

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