降本增效是企业实现效益增长和持续发展的先决条件。今年以来,车集煤矿立足“活”字做文章,以内部市场化为切入点,积极寻找提质增效“漏洞点”,找准效益“增长源”,从制度考核层、材料物资层、设计优化层入手,层层管控,深挖内潜,确保实现效益最大化。1至8月份,该矿煤炭产量较计划增加5.77万吨,营业收入较计划增加1.18亿元,利润较计划增加6722万元,修旧利废较计划增加306.09万元。
严考核用“活”制度管事源
“降本增效是经营管理永恒的主题,大家要牢固树立过紧日子思想,明确各自管理责任,将区队回收的废旧设备、配件、材料进行筛选、分类,严格考核各项生产预算,将有限资金用在‘刀刃’上,从根本上降低成本、节约开支,杜绝浪费。”9月1日,经营分析会,该矿企管科科长马开记要求。
该矿围绕降本增效工作,成立活动领导小组和管理机构,修订完善了《车集煤矿降本增效活动实施方案》等一系列制度,将经营责任目标作为预算管理的依据,把经营责任目标层层分解到区队、班组、个人,形成了“有目标、有流程、有制度、有考核”的全面预算管理体系,强化了经营指标的刚性约束。同时,实行节支降耗绩效考核和激励机制,按照“能对则对、能排则排”的原则,实现成本管理全过程、全方位控制,并每月进行对标排序、公开通报,严考核、硬兑现,增强全员增收节支意识。
“如今,我们每捡一个托盘几分、损坏一个截齿罚几分,都一目了然地写在制度上,通过严格的制度考核,来管住我们的‘钱袋子’,让每名员工都养成厉行节约的好习惯。”该矿综采三队党支部书记朱登发说。
据该矿工会主席郑明宗介绍:“在降本增效活动中,我们要求区队完善制度标准,明确具体责任,严格月度考核,杜绝‘跑冒滴漏’,做到不该花的钱坚决‘一毛不拔’,确保用企业的‘紧日子’换来职工的‘好日子’。”
控库存用“活”材料使用源
降低成本,关键在精细管理。该矿坚持以“精细化管理”为抓手,以提高材料、资源、设备利用率为核心,进一步细化库存管理措施,加强成本控制,实现成本节约。
今年以来该矿通过严抓材料审批、使用、监督等关键环节,对生产单位材料计划,实施“分类负责、专人把关”制度,严控材料成本总额,并对设备采购、招标、验收等过程进行动态监控,杜绝吃差价。同时,针对井下材料丢失、闲置、浪费等情况,实施“动态督查、浪费问责”制度,并且每月开展一次材料物资“大盘查”,确保材料利用价值“吃干榨净”。
“自从实行了严格物资管控办法,机电设备损坏率大大降低了,以往设备损坏就报计划买新的,现在都是自己维修入库,减少成本支出。”该矿机电科科长王高芝介绍说。
此外,该矿将降本增效活动向深层次推进,在严格日常材料管理的基础上,拓宽物资回收复用范围,制订最低回收率、责任单位、回收奖励等措施,彻底将废旧物资“变废为宝”。同时,实施废旧物资库存波动管控,加强入库验收管理,实现成本管理全过程动态控制。
“我们通过加强修旧利废管控,前8个月修旧利废总额达1662.09万元。下一步我们将继续加大降本挖潜力度,确保增收节支工作再上新台阶。”马开记说。
挖潜力用“活”优化设计源
“优化设计是最大的节约,做好降本增效这篇大文章,我们要紧紧抓住设计优化这个‘牛鼻子’。”面对节支增收新要求,该矿党委书记牛建春坚定地说。
今年以来,该矿将施工工程优化设计作为提升经济运行质量的有效手段和重要途径,坚持从支护方式、供电设计、防治水等方面着手,最大程度减少成本投入。
——在优化支护方面,将2901上巷顶板的W钢带变更为梯子梁支护、顶板钢筋网变更为平焊网、帮部平焊网变更为双抗网,减少支护材料23.1万元;2901下巷回采帮使用铺设双抗网+普通锚杆支护,非回采帮使用钢筋网+高强锚杆支护,减少支护材料20.7万元。
——在优化水害方面,推进疏水降压措施治理灰岩水害,在2611工作面、23煤柱工作面采用疏水降压方式,并局部辅以底板注浆加固,与传统方式相比底板改造治水方法减少材料费1067万元。
——在优化供电方面,将2902上巷高压电缆向2901下巷供电,2901上巷在用高压电缆向2901上巷供电,上下巷形成双回路供电,互为备用,减少高压电缆投入500余米、移动变电站一台、低压馈电开关两台,节约材料费用17.4万余元。
设计优化结硕果,涓涓细流汇成河。“我们将继续以安全可靠、技术可行为前提,做到工程设计最科学、最合理、最优化,做足降本增效大文章,确保企业安全高效发展。”该矿生产科科长曹庆华介绍。
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