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在新《环保法》实施后，涂料行业必将受到下游产业所带来的产品升级压力和上游产业所带来的原材料成本上涨压力。就当下而言，国内钛白粉行业龙头今年已6次上调钛白粉价格，同时钛白粉行业还有环保趋严的长期约束。
涂料生产成本包括物料成本、人工成本、管理成本等等。目前，很多企业仍然使用传统的手工调色方式进行色漆生产，其调色过程好比“面点师傅和面”——面多了加点水，水多了再加点面，经过反复多次的尝试才能将颜色调好。这种方式很难控制遮盖颜料与着色颜料的平衡使用，导致涂料产品的物料成本上升，并且调色速度明显不够快，配方也不精确，很难适应涂料产业化的需求。
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PPG高层领导与当地政府领导共同庆祝PPG昆山工厂成立20周年暨自动化调色系统启动
迭代加速的时代，环境的不确定性带给企业前所未有的考验。正是在这样的环境下，一部分企业陷入的困境，但是也有一部分行业领先的企业，率先走出了自己发展的道路。例如：11月30日 PPG宣布将投资170万美元（1200万人民币）在昆山工厂设立全新自动化调色系统。该系统预计将于2019年1月开始运行，可提高工厂生产灵活性及生产效率，并将有助于大幅降低成本、缩短交期，同时降低排放。
PPG工业防护及船舶涂料亚太区副总裁Mike Horton认为，昆山工厂负责为PPG的中国客户提供本土化的工业防护及船舶涂料供应支持。全新的自动化调色系统在短短几分钟内即可实现按照要求的数量和质量生产防护涂料。该系统以封闭工艺进行生产，以达到环境绩效的最大化。
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PPG工业防护及船舶涂料亚太区副总裁Mike Horton致辞
随着生产效率的要求不断增加，涂料商需要更加强化颜色体系的建立和提高，使用电脑调色已经成为业内的行业标准，可帮助提高配色效率和准确性，相关调色系统能非常准确和高效地建立和充实客户的颜色数据库。基于人工智能的高速发展，像PPG投资的这条自动化调色系统已可提供各种精准的颜色解决方案，可以很方便地对颜色进行调整，然后根据情况检查不同色浆转换系数的准确性。
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PPG高层领导在昆山工厂成立20周年庆典仪式上为来自华东理工大学的优秀学子颁发“PPG奖学金”
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