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关键词|显示器材料 安全与发展
共 1558 字 | 建议阅读时间 5 分钟
记者从9月10日在京召开的“显示器产品防火安全与可持续发展研讨会”上获悉，欧盟新修订的电子显示器生态设计法规恐对我国出口欧盟市场造成不利影响，有可能加速国内显示器材料中，PC对ABS的替代。
据了解，欧盟新修订的电子显示器生态设计法规要求“电子显示器的外壳和支架不得使用含卤阻燃剂”。来自金发科技有限公司的付锦锋博士介绍，我国目前电子显示器的外壳多使用含卤阻燃剂，主要为溴系阻燃剂。将含卤阻燃剂替换成无卤阻燃剂势必造成成本的大幅增加。目前我国对欧盟出口电子显示器产品占对欧出口总额的6%以上。欧盟的这一要求不仅会影响电子显示器出口，也会波及整个对欧出口。
这次修订的能源相关产品（ErP）的生态设计指令旨在实现欧盟2020年气候和能源政策目标，即节能20%，减排（CO2）20%，再生能源份额提高20%。
近年欧盟开始关注电子电器产品的材料效率，包括回收利用，根据上述指令制定具体产品对能耗和材料的规定。
此次修订后的法规的第15条指出，禁止在电子显示器外壳及支架内使用卤系阻燃剂原因有三:
1
“卤系阻燃剂的存在是电子显示器塑料回收的主要难点”。
2
“最大限度地控制回收塑料中不允许的化合物含量成本很高，导致所有的垃圾都被焚烧”。
3
“电子显示器的大宗塑料部件(如外壳和支架)应有其他解决方案，从而提高回收塑料的产量。”
选择何种类型的阻燃剂和选用的显示器材料有关，新法规的推出，可能会限制一些材料的使用。比如，要达到较高的阻燃等级要求时，ABS和HIPS材料只能使用溴系阻燃解决方案，而PC则有其他可选的阻燃方案。
付锦锋介绍，目前显示器外壳中主要使用ABS、HIPS、PET和PC等材料，由于目前PC材料成本较高，所以还没有实现大规模替代，如果此次修订的法规生效，有可能促使显示器生产商改变材料路线，推动PC对ABS的替代。并且当前由于国内PC项目正在大量上马，未来PC材料的使用成本必将有所下降。
据了解，此次欧盟之所以提出在电子显示器的外壳和支架禁用含卤阻燃剂，是因为“卤系阻燃剂的存在是电子显示器塑料回收的主要难点”。“但这个理由是不成立的，”石化联合会阻燃材料专委会秘书长周政懋教授指出，“含卤阻燃剂主要是指溴系阻燃剂。根据WEEE指令，欧盟原本就要求溴系阻燃剂塑料必须与非溴系阻燃剂塑料分开。欧洲电子回收协会（EERA）早已制定了处理和回收溴系阻燃剂塑料的明确流程。而且TOMRA最新分拣技术可以保证98％的溴系阻燃剂塑料的回收利用，含卤阻燃剂的存在并没有构成电子显示器塑料回收的难点。”
付锦锋认为，由于回收料中溴阻燃剂的性能衰减少，含溴阻燃剂的塑料反而更有回收利用的优势。
关于含溴阻燃材料回收问题，付锦锋建议，要加强对含溴材料中，溴元素快速鉴定方法的研究；加强对含溴材料中，溴阻燃剂类别快速鉴定的研究；加强对含溴阻燃材料中溴回收提取的研究。
“欧盟的禁卤要求是不公正的、歧视性的、不符合程序的。” 石化联合会阻燃材料专委会副秘书长杜海鹰指出。欧盟的禁卤要求出现在生态设计法规里，与欧盟的化学品监管大法REACH和电子电器有害物质管控指令RoHS相悖，这显然有失公允。
禁用一类阻燃剂属于歧视性的要求，缺乏科学依据。今年5月美国国家科学工程医学院（NASEM）刚刚发布报告证实，有机卤系阻燃剂不能作为单一类别进行风险评估，而可以根据其化学结构、物理化学性质以及可预测生物活性分成若干子类进行评估。
欧盟没有把含有禁卤要求的电子显示器生态设计设计法规通报WTO成员国，这是不符合WTO TBT通报流程的。我国WTO相关部门对此事非常关注，已经就此事与欧盟进行多次磋商。
据了解，这一法规最早在本月正式发布，将从2021年3月起正式实施。