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9月16日傍晚时分，从上海浦东机场启程的客机安全降落日本关西机场内，历经一番漂洋过海，此次考察团全体成员顺利抵达日本大阪。

经过一番休整后，领队们便带领大家马不停蹄前往温馨的居酒屋，开启本次日本考察之行别具一格的晚宴。

在美食、美酒的相伴之下，来自不同企业的物流精英们的美丽心情在大阪的夜空绽放开来，小伙伴们俨然已经成为亲密的朋友。在接下来的一周，大家将以慧眼与心灵一起同行。

9月17日上午，考察团从大阪前往京都，参观日本内衣第一品牌华歌尔伏见物流中心，该物流中心已积淀70多年历史。重要的是，华歌尔营销网络遍布全球50多个国家，日本本土340家直营店铺，加盟店铺3,600家，年销售4,390万件，其中80%源自自有工厂生产。

其中，考察团参观的是华歌尔第二物流中心——伏见物流中心。该物流中心分为北区和南区，占地约20,000平方米，其中，北区是卖场配送中心，南区是全国退货处理中心。物流中心总操作工270人，年配送量1,926万件，年退货处理817万件，平均库存量471万件，在库SKU数量26,700个。

集装箱卡车到货—入库照合—验货入库—手持终端逐件扫描出库—1楼大包—卡车配送（每日中午12点订单当天配送完毕）

收货箱数核对—单货复核—质检分类—加工处理后再销售或回收。

考察团首先参观了伏见物流中心北区的卖场配送中心。在这里，订单信息从店铺传输过来，工作人员以店铺为单位进行拣货，并用手持终端完成出货作业，从左到右，数据不断变大。令人耳目一新的是，物流中心根据女性工作者身高等因素设计的粉色拣选小车。一个店铺从头到尾由一位工作人员负责，即按单拣选。

伏见物流中心70名拣货员日出货最大可完成12万件，其中含一小时休息时间。大部分员工工作时间是9点至16点，10%的小时工10点至14点45分（小时工基本是家庭主妇）。仓库的库位进行了ABC规划以优化拣货路径、减少劳动强度，提高工作效率。

值得关注的是，在出货流程中，工作人员对货物原包装进行了二次利用，如此一来，箱内省去了纸质小票或装箱单；另外，卖场收货人用手持PDA扫描箱唛即可读取整箱货物的明细数据。

（ps：工作人员杜绝出错）

走出北馆的大门，正在高空迎风飘扬的五星红旗映入眼帘。日本人对来客尊重的细节让考察团成员们倍感温暖。与北馆隔路耸立的是南馆，这里蔚蓝的天空中白云飘逸，秋风凉爽地拂过他们的脸。

（可循环折叠，并透明可视化）

退货到达，在一楼卸货核对数量后，在二楼先进行单货匹配复核。退货来自2,000家店铺或发货点，新员工可以用平板电脑快速熟悉各个环节的作业指导书，每一份作业指导书都严格按照三点照合标准进行了实时的更新。

每一件退货回来的商品，再次出库前都会经过三次检验，即使出现疏漏，也是以团队来面对和解决问题，不会对个人进行追责。华歌尔在这一点上秉承了“最大的浪费就是对员工智慧的浪费”的精神，不断优化团队流程以提高作业效率。在现场，考察团观察到华歌尔员工为提高小件商品包装效率所做的改善正在被大量使用，非常触动。

考察团深入探究华歌尔流通·伏见物流中心如何处理大量的退货。在退货处理中心的四楼，考察团初见专门为提高新员工和临时工效率设立的照相检验体系。对商品进行拍照后，按商品信息进行规格整理，实现智能识别分拣，极大提高再销售产品的处理效率。

考察团全体成员在华歌尔物流中心门口合影留念后，“接待我们的木津武董事与藤原课长与我们挥手道别，”中国《现代物流》杂志华南区总经理王京鄂说，“我们再次体验了‘直到看不见’才会停止挥手的隆重告别仪式。”